г. Владивосток, ул. Пушкинская 40, оф 1004
+7 [914] 070-76-62
Пн-Пт: с 10 до 19 часов

Бетонные заводы

/images/cms/headers/beton_zavod.jpg

 

 

Заводское производство бетона
Заводы по производству бетона используют для приготовления бетонной смеси бетоносмесители непрерывного и периодического действия. 
В бетоносмесители периодического действия загружают необходимые дозы исходного сырья, которые перемешивают и выгружают. 
Бетоносмесители непрерывного действия осуществляет непрерывный процесс загрузки, смешивания и выгрузки.
Производство бетона технология
Бетоносмесители отличаются между собой по способу перемешивания составных компонентов, который бывает принудительным и гравитационным. 
Бетоносмесители принудительного перемешивания включают в себя неподвижный барабан, внутри которого совершает вращение вал с лопастями. 
Оборудование такого типа применяется для замешивания жестких бетонных растворов. В гравитационных бетоносмесителях вращающиеся лопасти 
при перемешивании захватывают определённое количество компонентов бетонной смеси, поднимают их вверх на определённую высоту, 
откуда они падают и одновременно перемешиваются. Барабаны гравитационных бетоносмесителей имеют ёмкость от 100 до 1500 л, которая 
определяется объёмом загружаемых ингредиентов бетонного состава без воды.
Продолжительность замешивания бетонного раствора зависит от объёма барабана и подвижности перемешиваемой массы. Чем ниже подвижность 
бетонной смеси и меньше ёмкость бетоносмесителя, тем длительнее процесс перемешивания. Подвижные бетонные смеси замешиваются в два раза 
быстрее, чем тяжёлый бетон.
Современные технологии перемешивания бетона
Для приготовления смесей высокой жёсткости бетонные заводы применяют вибросмесители, которые сочетают в себе функции перемешивания и 
вибрации. При определённом режиме вибрации силы сцепления и трения между частицами раствора нарушаются, и силе тяжести начинает 
противодействовать давление возбуждения бетонной смеси. Она переходит во взвешенное состояние, её подвижность повышается, что способствует 
интенсивному перемешиванию.
Разработана струйная технология перемешивания бетонной смеси. Суть заключается в том, что на составные компоненты воздействуют турбулентными 
потоками сжатого воздуха или перегретого пара, которые подаются в струйный смеситель специальной конструкции.
Современные бетонные заводы внедряют в производство технологию получения бетонного раствора методом перемешивания с одновременным нагревом до 60″С. Для этого в в бетоносмеситель подаётся струя горячего пара, которая обеспечивает более быстрое и эффективное перемешивание, чем при использовании электрического обогрева или предварительно нагретой воды.
Оперативная доставка бетона — гарантия его высокого качества
Для сохранения подвижности и однородной консистенции бетонного раствора с целью недопущения снижения его качества необходимо обеспечить 
его оперативную доставку потребителям. При длительной транспортировке происходит гидратация цемента. Часть воды испаряется, 
часть – поглощается заполнителями, в результате чего бетонный раствор загустевает, а его подвижность снижается.
В заводских условиях для транспортировки бетонных смесей применяют ленточные транспортёры, самоходные телеги, электрокары или 
бетонораздатчики. Бетонные растворы высокой подвижности транспортируют по трубопроводам, работу которых обеспечивают мощные 
пневматические установки.